Преглед

Активираният филтър за въглерод е оборудване за пречистване на пореста адсорбция, изработено от естествени материали като въглища и плодови черупки чрез високотемпературна карбонизация и третиране на активиране. Вътре има сложна многостепенна структура на порите и се използва широко при дълбоко пречистване на питейна вода, пречистване на промишления отпадъчен газ и обработка на аварийни води.

Характеристики

Многоизмерна ефективност на пречистване
Активираният въглероден филтър показва отлични многоизмерни възможности за пречистване.
1. Способност за отстраняване на широк спектър:
Активираните въглеродни филтри могат едновременно да лекуват 12 замърсители, включително колоиди, тежки метали, ЛОС и остатъчен хлор. Неговата микропореста структура ефективно улавя малки молекулярни органични вещества през силата на ван дер Ваалс, а скоростта на отстраняване на хлороформ достига 92%; Функционалните групи, съдържащи кислород на повърхността, претърпяват редокс реакция с остатъчен хлор, а скоростта на разлагане на остатъчния хлор надвишава 95%.
2. Подобряване на хрома:
Чрез адсорбиране на вещества за оцветяване на хуминова киселина, филтърът за активиран въглерод може значително да подобри хрома на качеството на водата, намалявайки хрома на входната вода от 15 градуса до под 5 градуса, като гарантира, че отпадъчните води отговарят на стандартите за питейна вода.
3. Висока ефективност на отстраняване:
Специфичната повърхност на активен въглероден филтър е 800-2000 ㎡/g, а общият обем на порите представлява повече от 65%, осигурявайки огромно адсорбционно пространство. Синергичният ефект на неговите микропори, мезопори и макропори повишава ефективността на адсорбцията и може ефективно да премахне различни замърсители като колоиди, тежки метали, ЛОС и остатъчен хлор, за да гарантира безопасността на качеството на водата.

Дълъг служебен живот
Благодарение на характеристиките на химическата адсорбция, само проследяване на въглеродните атоми (<0.5%/month) are consumed during the decomposition of residual chlorine, and the filter element of the activated carbon filter can continue to operate for more than 18 months. Through high-temperature thermal regeneration, the adsorption capacity recovery rate exceeds 90%, and the life cycle cost is reduced by 40%, which significantly improves the economy and practicality of the Activated Carbon Filter.

Вътрешна и външна структура на порите с двойно слой
Филтърът за активиран въглерод приема вътрешен и външен дизайн на порите с двойно слой градиент. Външните макропори преди филтър суспендират материята и вътрешните микропори точно адсорбират замърсители, осъществявайки гъвкаво разширяване на 0. 5-5 m³/h дебит. Тази структура ефективно удължава живота на филтърния елемент с 30%и се адаптира към нуждите на различни сценарии чрез модулен комбиниран дизайн, като по този начин подобрява скоростта на използване на филтъра за активен въглерод.

Принцип на работа

Процесът на филтриране

Филтрацията на медиите включва преминаване на вода през дълбок слой от стратифицирани частици, наречен филтърното легло. Това легло може да съдържа пясък, чакъл или други гранулирани вещества. Ефикасността на филтрацията зависи от ефективния размер на частиците на леглото и скоростта, с която водата го преминава.
Входът на сурова вода се появява на входа на филтъра (1), впоследствие прониква през филтърното легло (2). Тъй като това се случва, суспендираните твърди вещества взаимодействат и се придържат към медийните частици. След това изяснена вода излиза от филтъра през изходния клапан (4), след като премина през дюзите за филтриране (3).
Прогресивното натрупване на примеси във филтърното легло повишава разликата в налягането през филтъра. След достигане на максималния си праг на проектиране се инициира цикъл на почистване. В автоматизирани системи за филтриране на медиите, диференциален превключвател на налягането следи този параметър. Когато нарушава предварително определена граница, механизмът за самопочистване се активира.

Процесът на почистване

Почистването се осъществява чрез промиване, при което водата под налягане се обръща в посока-от дюзите нагоре, които се разминават с филтърното легло и изхвърлят затворените замърсители. Впоследствие изхвърлените частици се промиват от филтъра през клапана на задната част. При автоматизирани настройки този процес се управлява от контролното устройство на системата. Когато диференциалният превключвател на налягането открие, че разликата в налягането е надвишила предварително зададената граница, сигнал се предава на контролера за промиване, задействайки цикъла на самопочистване.

Параметри

Модел	Количества на резервоара	Поток мин (m³/h)	Поток макс (m³/h)	Филтрационна площ (m²)	Поток за обратно промиване на резервоар (m³/h)	Макс налягане (бар)	Вода навън/навън	Задна промивка
Cf -2060-1 a	1	2	4	0.2	4	8	2"	2"
Cf -2460-1 a	1	4	7	0.28	7	8	2"	2"
Cf -2060-2 a	2	4	8	0.4	4	8	2"	2"
Cf -2860-1 a	1	5	9.5	0.38	9.5	8	2"	2"
Cf -2060-3 a	3	6	12	0.6	4	8	3"	2"
Cf -2460-2 a	2	7	15	0.56	7	8	3"	2"
Cf -3660-1 a	1	8	16	0.64	16	8	3"	3"
Cf -2860-2 a	2	10	19	0.76	9.5	8	4"	3"
Cf -2460-3 a	3	11	21	0.84	7	8	3"	3"
Cf -4860-1 a	1	14	29	1.13	29	8	3"	3"
Cf -3660-2 a	2	16	32	1.28	16	8	4"	3"
Cf -5460-1 a	1	19	39	1.54	39	8	4"	3"
Cf -3660-3 a	3	24	48	1.92	16	8	6"	4"
Cf -4860-2 a	2	29	57	2.26	29	8	6"	3"
Cf -5660-2 a	2	38	78	3.08	39	8	6"	4"
Cf -4860-3 a	3	43	86	3.39	29	8	6"	4"
Cf -4860-4 a	4	57	115	4.52	29	8	6"	4"
Cf -5660-3 a	3	57	117	4.62	39	8	8"	4"
Cf -4860-5 a	5	72	143	5.65	29	8	8"	4"
Cf -5660-4 a	4	76	156	6.16	39	8	8"	4"
Cf -4860-6 a	6	86	172	6.78	29	8	8"	4"
Cf -5660-5 a	5	95	195	7.7	39	8	10"	4"
Cf -5660-6 a	6	114	234	9.24	39	8	10"	4"